全文共1944字,預(yù)計(jì)閱讀時(shí)間4分鐘。
在上周分析了華為研發(fā)降本的28個方法,本周分享華為研發(fā)降本的具體步驟。 20世紀(jì)60年代,波士頓咨詢公司。經(jīng)驗(yàn)曲線根據(jù)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)了“經(jīng)驗(yàn)曲線”理論:公司產(chǎn)品的生產(chǎn)成本會隨著企業(yè)成立的時(shí)間和市場占有量的提升而下降,然后就會形成對同行的成本優(yōu)勢。 BCG 的經(jīng)驗(yàn)曲線表明,每當(dāng)(無論是制造的產(chǎn)品還是提供的服務(wù))累計(jì)產(chǎn)量翻倍時(shí),單位成本都會下降,下降的幅度為可預(yù)測的常量。

(經(jīng)驗(yàn)曲線示意圖,以美國通用電氣發(fā)動機(jī)為例)
后來波士頓咨詢公司憑借經(jīng)驗(yàn)曲線和波士頓矩陣兩個工具在戰(zhàn)略咨詢界“封神”,對客戶的服務(wù),波士頓咨詢公司的早期典型策略是:先設(shè)定一個市場占有率的目標(biāo),通過經(jīng)驗(yàn)曲線來預(yù)測企業(yè)生產(chǎn)成本的下降幅度,然后直接降價(jià)到預(yù)期的生產(chǎn)成本附近,這樣就等于是用未來的生產(chǎn)成本定價(jià),然后用低價(jià)與市場上的同行競爭。當(dāng)同行還是一臉蒙的狀態(tài)時(shí),企業(yè)已經(jīng)快速占領(lǐng)了大部分市場。因?yàn)槭袌龇蓊~擴(kuò)大,導(dǎo)致成本降低,達(dá)到了一個同行無法企及的低成本狀態(tài),如此基本就可以驅(qū)逐同行了。
隨著競爭的加劇,國內(nèi)越來越多企業(yè)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)曲線,用未來的價(jià)格打現(xiàn)在的競爭,任正非先生對規(guī)模效應(yīng)有了新的理解。任正非在1998年說:“規(guī)模是優(yōu)勢,規(guī)模優(yōu)勢的基礎(chǔ)是管理。大規(guī)模不可能自動地帶來低成本,低成本是管理產(chǎn)生的,盲目的規(guī)?;遣徽_的,規(guī)?;院鬀]有良好的管理,同樣也不能出現(xiàn)低成本,”于是華為的成本管理也走向科學(xué)化、制度化的道路。

華為認(rèn)為只有以正式的成本降低計(jì)劃為基礎(chǔ),才能使降低成本方案最見成效。制定降低成本活動的正式計(jì)劃,盡量減少在解決成本問題上的頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的現(xiàn)象,使成本降低活動成為各級計(jì)劃的組成部分。一個有效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本降低計(jì)劃由6個重要部分組成:
1、現(xiàn)狀分析:
收集資料,產(chǎn)品售價(jià)分析及預(yù)測,產(chǎn)品歷年的損益分析與盈利能力分析,根據(jù)產(chǎn)品典型配置進(jìn)行產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析,尋找降低成本的重點(diǎn)。
2、計(jì)劃:
確定成本降低目標(biāo),以及達(dá)到目標(biāo)所采取的具體措施,一般采取全流程相關(guān)人員開會討論的形式效率高、效果好,形成的降低成本計(jì)劃書需成本工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、產(chǎn)品線總監(jiān)審核會簽,報(bào)計(jì)劃財(cái)經(jīng)部批準(zhǔn)、備案。
3、培訓(xùn)與信息支持:
計(jì)劃財(cái)經(jīng)部及財(cái)務(wù)部對相關(guān)人員進(jìn)行成本知識及成本驅(qū)動因素的培訓(xùn),提升員工的成本意識和降低成本技巧,由計(jì)劃財(cái)經(jīng)部建立成本要素信息平臺,為成本分析提供信息支持。
4、激勵措施:目前我司對降低成本工作的激勵措施有:
★ 毛利率目標(biāo)完成率是產(chǎn)品線研發(fā)產(chǎn)出效率KPI指標(biāo)之一,指標(biāo)設(shè)定的主要目的是考核和激勵產(chǎn)品線開展的設(shè)計(jì)成本降低工作;
★ 成本控制績效獎:由全面預(yù)算與成本控制委員會發(fā)起,一年一次,對獲獎?wù)甙l(fā)給一定的獎金和榮譽(yù)證書;
★ 成本控制榮譽(yù)獎:由計(jì)劃財(cái)經(jīng)部和干部部發(fā)起,不定期,對在成本控制工作中表現(xiàn)突出的先進(jìn)集體或個人進(jìn)行及時(shí)鼓勵;
5、過程監(jiān)控:
由成本工程師和項(xiàng)目管理處,對成本降低計(jì)劃執(zhí)行情況按月進(jìn)行總結(jié),并以報(bào)告形式例行提交給計(jì)劃財(cái)經(jīng)部,計(jì)劃財(cái)經(jīng)部按季度對成本降低的效果進(jìn)行測算,并以財(cái)經(jīng)匯報(bào)會的形式反饋給產(chǎn)品線責(zé)任部門。
6、績效評價(jià):
由財(cái)務(wù)部每年年初對上一年各產(chǎn)品線的成本降低計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行分析,出具的數(shù)據(jù)是研發(fā)系統(tǒng)考核產(chǎn)品線的依據(jù)。
此外華為還會對成本建立成本檔案資料庫,定期跟蹤,維護(hù)。
建立成本檔案資料庫,是為了定期跟蹤、反映產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本變動情況,提高產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)成本的透明性,加強(qiáng)對產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)成本的控制。同時(shí),它也是產(chǎn)品定價(jià)、價(jià)格維護(hù),成本控制、成本分析的重要依據(jù)與記錄,新產(chǎn)品的成本評審也往往可以從老產(chǎn)品的成本檔案中獲得有用的信息。
所以成本檔案的建立和維護(hù)是成本管理的一個重要環(huán)節(jié)。成本檔案分成單板的成本檔案和整機(jī)的成本檔案。單板的成本檔案在單板投板前就應(yīng)該開始建立,這時(shí)單板清單已基本成形,設(shè)計(jì)方案也不會有大的更改,計(jì)算出的成本能夠較客觀的反映出單板的成本現(xiàn)狀。單板成本檔案的刷新根據(jù)器件成本刷新周期和清單更改情況確定,直至清單實(shí)施后結(jié)束。
整機(jī)成本檔案從清單實(shí)施后開始建立和維護(hù),每個季度例行刷新所有板件和部件的單位成本,并根據(jù)一定的配置計(jì)算出單位成本。成本檔案由財(cái)務(wù)接口人完成,檔案的存放的暫時(shí)為計(jì)劃財(cái)經(jīng)部。
選擇羅蘭格,選擇專業(yè)
關(guān)注公眾號
查看更多分享內(nèi)容
